Технология Инъекционная гидроизоляция является современным способом защиты различных строительных конструкций от пагубного влияния влаги. Суть метода заключается в нагнетании инъекционного состава внутрь строительной конструкции или на границу ее контакта с грунтом.
В первом случае инъекционный состав заполняет все ее пустоты и трещины и, тем самым, блокирует поступление воды сквозь них. Во втором случае инъекционный состав под высоким давлением подается в грунт, уплотняя его, и создает защитную преграду между грунтом и конструкцией.

Типы инъекционных материалов

Современные инъекционные материалы можно условно разделить на 2 группы:
- на цементной основе;
- на основе полимера или композиции полимеров.
В данной статье мы рассмотри инъекционную гидроизоляцию, выполняемую полимерными составами. Чаще всего это полиуретановые составы, которые могут быть однокомпонентные или двухкомпонентные.
Как правило, однокомпонентные полиуретановые инъекционные материалы являются гидроактивными, когда при контакте с водой они превращаются в пену, увеличиваясь в объеме. Полимеризация таких материалов осуществляется за счет контакта с водой. Такого роды инъекционные материалы применяются при остановке поступающей воды из полости, заполненной водой (трещины, холодные и деформационные швы), как например, однокомпонентный гидроактивный материал «ПенеПурФом 1К», который способен остановить протечку за считанные секунды, так как он способен при контакте с водой очень быстро вспениться и образовать водонепроницаемую эластичную структуру внутри конструкции.
Если же полимеризация инъекционного материала происходит за счет взаимодействия двух компонентов, то в этом случае наличие воды не обязательно. Примером может служить двухкомпонентный состав «ПенеСплитСил», который после полимеризации образует эластичное водонепроницаемое заполнение трещин и полостей.

Назначение полиуретановых материалов инъекционного принципа действия

1. Блокировка активных течей;
2. Герметизация подвижных трещин и деформационных швов;
3. Герметизация статичных трещин и рабочих швов бетонирования;
4. Укрепление кирпичной и каменной кладки;
5. Устранение капиллярного подсоса.

Технология выполнения работ

Для выполнения инъекционных работ необходимы специальные насосы, способные создать давление и, при помощи специальной оснастки, под этим давлением осуществить нагнетание полиуретановых составом внутрь строительных конструкций.
В зависимости от того – является ли применяемый инъекционный материал одно- или двухкомпонентным, необходимо использовать соответствующий насос, который, как в случае с двухкомпонентными составами, способен обеспечивать смешивание в необходимой пропорции.
Рассмотри технологию выполнения работ на примере подвижных трещин с наличием фильтрации воды.
Технологический процесс выполнения таких инъекционных работ состоит из следующих операций:
 Выполнить вдоль устья трещины штабу;
 Вдоль штрабы пробурить шпуры под углом 45 градусов к поверхности на глубину не
 Заполнить полость штрабы гидропломбой (для предотвращения вытекания инъекционного состава);
 В пробуренные шпуры установить инъекторы;
 Выполнить инъектирование полимерного состава (в данном случае – гидроактивного);
 Демонтировать инъекторы и заполнить оставшееся пространство гидроизоляционным материалом;
 По окончанию работ очистить насос от остатков инъекционного состава.

Преимущества инъекционного гидроизоляции

- гидроактивные полиуретановые материалы позволяют блокировать высоконапорные течи, за счет мгновенного наполнения всей полости трещины или шва самим материалом и резкого увеличения его в объеме при контакте с находящейся там водой;
- поскольку после полимеризации некоторые из таких материалов образуют эластичное водонепроницаемое заполнение полостей, то это позволяют выполнять гидроизоляцию подвижных стыков и трещин;
- благодаря низкой вязкости могут проникать в самые мелкие трещины и полости строительных конструкций;
- подходят для комплекса работ по укреплению и гидроизоляции кирпичных и каменных конструкций.