Хотите публиковать новости вашей фирмы?
Пришлите нам пресс-релиз!
Пришлите нам пресс-релиз!
Новости компаний
16+, На правах рекламы

Производство пластинчатых теплообменников от компании "АЛЕСТ" – эталон эффективности, надежности и качества!
Пластинчатые теплообменники – это устройства, передающие тепло от теплоносителя к обогреваемой холодной рабочей среде через систему стянутых в пакет гофрированных пластин, в котором холодные и горячие слои чередуются друг с другом. Пластины выполняются из нержавеющей стали или других сплавов и имеют толщину от 0,4 до 0,7 мм. Важнейшими преимуществами пластинчатых теплообменников перед своими аналогами являются компактность, наибольший в своем классе тепловой коэффициент полезного действия (КПД – 90-95%), легкость модификации конструкции, стойкость к загрязнениям и простота сервисного обслуживания.
Основу конструкции теплообменников, производимых компанией "АЛЕСТ", составляют пластины Sigma из 6 различных видов материалов: нержавеющей стали AISI 304, улучшенной нержавейки AISI 316L, коррозионно-стойкого сплава 904L, морской нержавейки SMO и специальных сплавов - Titan и Hastelloy. Модельный ряд пластин Sigma представлен 32 типами, каждый из которых имеет свой вид рифления и обладает уникальными гидравлическими и термодинамическими характеристиками. Пластинчатый теплообменник может состоять из пластин с разным видом рифления. Многообразие видов пластин SIGMA позволяет использовать их для оптимального решения любых индивидуальных задач теплообменников.
Максимальная пропускная способность пластинчатых теплообменников SIGMA составляет 2 000 м3/час, а наибольшая суммарная площадь поверхности теплообмена - 1400 м2. В качестве уплотнительных прокладок могут использоваться как современные эластомеры типа EPDM, NBR или "Витон", так и традиционные асбестовые уплотнения. Выбор уплотнения зависит от максимальной температуры рабочей среды. В теплообменниках с рабочими температурами до 170°C используются уплотнения из эластомеров. Для повышенных температур (до 300°C) применяются уплотнения твердого типа. Для работы с агрессивными средами уплотняющие прокладки покрывают защитным слоем PTFE.
Высокая эффективность, надежность и первоклассное качество продукции являются для компании «АЛЕСТ» приоритетными целями, для достижения которых руководство компании уделяет большое внимание научно-исследовательским и опытно-конструкторским разработкам. Каков итог всех этих усилий? Пластинчатые теплообменники АЛЕСТ-SIGMA – максимально эффективный обмен тепла по инновационным технологиям!
Статья подготовлена по материалам сайта www.alest.info
Пластинчатые теплообменники АЛЕСТ-SIGMA: особенности производства
Компания "АЛЕСТ" является производителем широкого ассортимента пластинчатых теплообменников европейского качества с различными типами рифления пластин. Сами модульные пластины Sigma и все необходимые комплектующие изготавливаются в Германии на заводе API Schmidt-Bretten – признанном мировом лидере в области производства пластинчатых теплообменников. Сегодня продукция завода, основанного еще в 1879 году, во всем мире уже является эталоном теплотехнического оборудования непревзойденного качества, всегда отличающегося также своим инновационным дизайном.Основу конструкции теплообменников, производимых компанией "АЛЕСТ", составляют пластины Sigma из 6 различных видов материалов: нержавеющей стали AISI 304, улучшенной нержавейки AISI 316L, коррозионно-стойкого сплава 904L, морской нержавейки SMO и специальных сплавов - Titan и Hastelloy. Модельный ряд пластин Sigma представлен 32 типами, каждый из которых имеет свой вид рифления и обладает уникальными гидравлическими и термодинамическими характеристиками. Пластинчатый теплообменник может состоять из пластин с разным видом рифления. Многообразие видов пластин SIGMA позволяет использовать их для оптимального решения любых индивидуальных задач теплообменников.
Максимальная пропускная способность пластинчатых теплообменников SIGMA составляет 2 000 м3/час, а наибольшая суммарная площадь поверхности теплообмена - 1400 м2. В качестве уплотнительных прокладок могут использоваться как современные эластомеры типа EPDM, NBR или "Витон", так и традиционные асбестовые уплотнения. Выбор уплотнения зависит от максимальной температуры рабочей среды. В теплообменниках с рабочими температурами до 170°C используются уплотнения из эластомеров. Для повышенных температур (до 300°C) применяются уплотнения твердого типа. Для работы с агрессивными средами уплотняющие прокладки покрывают защитным слоем PTFE.
Области применения теплообменников АЛЕСТ-SIGMA? Безграничны!
Надежные пластинчатые теплообменники АЛЕСТ-SIGMA могут применяться в процессах нагрева, охлаждения, конденсации и испарения с самыми разными видами рабочей среды и условиями эксплуатации. На рынке современного теплотехнического оборудования теплообменники АЛЕСТ-SIGMA завоевали себе прекрасную репутацию. Первоклассное качество продукции компании «АЛЕСТ» подтверждено 3 видами сертификатов: ASME, DIN EN 9001 и ГОСТ Р (Ростехнадзор). Сегодня пластинчатые теплообменники SIGMA пользуются большим спросом у предприятий строительной отрасли, коммунального хозяйства, энергетической, пищевой, химической, фармацевтической и многих других отраслей промышленности.Высокая эффективность, надежность и первоклассное качество продукции являются для компании «АЛЕСТ» приоритетными целями, для достижения которых руководство компании уделяет большое внимание научно-исследовательским и опытно-конструкторским разработкам. Каков итог всех этих усилий? Пластинчатые теплообменники АЛЕСТ-SIGMA – максимально эффективный обмен тепла по инновационным технологиям!
Статья подготовлена по материалам сайта www.alest.info
→ Производство пластинчатых теплообменников от компании "АЛЕСТ" – эталон эффективности, надежности и качества!